A május 2-án alapított Longwin006, 17 éve vezető nagy pontosságú fémalkatrész-gyártó, kiterjedt OEM- és ODM-gyártási tapasztalattal. Szakterületünk a precíziós fröccsöntő alkatrészek, CNC megmunkálási alkatrészek és automata esztergályos alkatrészek fejlesztése és tervezése. Lehetőségeink közé tartozik az 1 mm és 400 mm közötti átmérőjű, 1 mm és 1000 mm közötti hosszúságú hengeres termékek gyártása. A nem hengeres termékek esetében a hosszúság 0,5 mm és 1000 mm között, szélessége 0,5 mm és 600 mm között, magassága 0,5 mm és 600 mm között lehet, 0,002 mm pontossággal. 2015-ben nagy pontosságú bolygókerekes hajtóművet fejlesztettünk ügyfeleink számára. Termékeinket széles körben használják autóipari vezérlőkben, szervomotorokban, kódolókban, reduktorokban és robotokban. 64 000 négyzetméteres gyárépületünkkel, 600 alkalmazottal, 500 CNC megmunkáló berendezéssel, 16 160-1250 tonnás présöntőgéppel, valamint 30 féle vizsgáló- és mérőműszerrel kiváló minőségű precizitást tudunk biztosítani. fém alkatrészek, versenyképes árak és kiváló szolgáltatás.

A fröccsöntött hűtőborda az öntési eljárást úgy használja, hogy az olvadt fémet nagy nyomás alatt egy öntött üregbe kényszeríti. A fröccsöntött hűtőborda öntött üregét edzett szerszámacél szerszámmal alakítják ki, amelyet gondosan megmunkálnak egy előre meghatározott formára. Az öntőberendezések és a fémszerszámok nagy tőkeköltséget jelentenek, ami a folyamatot a nagy volumenű gyártási alkalmazásokra korlátozza.
A fröccsöntött hűtőborda előnyei
A hűtőbordák segítenek fenntartani az állandó működési hőmérsékletet, ami hozzájárul az eszköz megbízhatóságának javításához.
A hűtőbordák eltávolítják a hulladékhőt egy készülékből, ami egyébként csökkentené annak élettartamát.
Az olyan eszközök, mint a CPU, például hűtve működnek a leghatékonyabban. Egy hatékony hűtőborda javíthatja az eszköz teljesítményét.
Ha passzív hűtőbordát lehet használni, akkor előfordulhat, hogy nincs szükség hűtőventilátorra. Ez végső soron csökkenti a készülék zaját.
A hűtőborda lehetővé teszi az olcsóbb alkatrészek használatát ugyanazon feladat elvégzésére, ami összességében alacsonyabb gyártási költséget és fogyasztói árat eredményez.
Passzív hőelnyelők
A passzív hűtőborda a hűtőborda legegyszerűbb típusa. Ez egyszerűen egy alap uszonyokkal. A hőátadás elsősorban természetes konvekción keresztül történik. Ahogy a bordák körüli levegő a vezetés révén felmelegszik, a forró levegő felemelkedik, ami ezután hidegebb levegőt vált ki a forró levegőből. Ez egy folyamatos folyamat. Az ilyen típusú hűtőbordák nem a leghatékonyabbak.
Hibrid hűtőbordák
A hibrid hűtőborda egy vezérlőrendszert használ annak eldöntésére, hogy mikor alkalmazzon passzív vagy aktív viselkedést. Ha a hőforrás alacsony hőmennyiséget termel, a ventilátor vagy a szivattyú nem kapcsol be, mert a természetes konvekció elegendő a szükséges hőmennyiség elvezetéséhez a hőforrástól. Ha a természetes konvekció nem megfelelő, a ventilátor működésbe lép, és az erőltetett konvekció segít növelni a hőforrástól távolodó hőmennyiséget.
Aktív hűtőbordák
Az aktív hűtőborda kényszerkonvekciót használ a hő átadására. Amikor egy ventilátor vagy szivattyú folyadékáramlást okoz a hűtőbordán, ez az állandó áramlás folyamatosan helyettesíti a hűtőborda körüli forró folyadékot hidegebb folyadékkal. Minél nagyobb az áramlási sebesség, annál nagyobb a hőátadási sebesség. Az aktív hűtőbordák hatékonyabbak, mint a passzív hűtőbordák.
Öntött hűtőborda anyaga
A fröccsöntött hűtőbordák magas hővezető képességű anyagokból készülnek. Ezek közül a leggyakoribbak az alábbiakban találhatók.
Alumínium:Az alumínium könnyű, alacsony költségű anyag, amely jó hővezető képességgel rendelkezik. Általában elektronikus eszközök, például számítógépek és LED-lámpák hűtőbordáiban használják.
Réz:A réz kiváló hővezető képességgel rendelkezik, és érzékenyebb alkatrészeken, például számítógépes CPU-kon is használható.
Alumíniumötvözetek:A tiszta alumíniummal nehéz lehet dolgozni, mivel túl puha, az olyan alumíniumötvözetek, mint az 1050, megnövelték a szilárdságot anélkül, hogy jelentősen befolyásolnák a hőátadást, míg a 6 sorozatú ötvözetek még erősebbek, de feláldozzák a hővezető képességet.
Grafit:A grafit vezetőképessége megközelíti a rézét, de lényegesen könnyebb.
Gyémánt:A gyémánt hővezető képessége lényegesen jobb, mint a réz, azonban költsége miatt a legtöbb alkalmazásban nem praktikus, jellemzően félvezető alkalmazásokban használják.
Öntött hűtőborda alkalmazása




Számítógépes processzorok
A számítógépes processzorok (CPU-k) nagy mennyiségű hulladékhőt termelnek működésük során. Gyakran alkalmaznak réz hűtőbordákat aktív hűtőventilátorral. A menő CPU-k hatékonyabban működhetnek.
LED világítás
A LED-lámpák nem termelnek hőt ugyanúgy, mint az izzók. A LED-ek működéséhez használt elektronika azonban sok hulladékhőt termel, amelyet el kell juttatni. A kis LED-ek gyakran passzív hűtőbordákat használnak.
Teljesítmény elektronika
A tápegységek a váltakozó áramot egyenárammá alakítják a fogyasztói elektronika számára. Ez az átalakítási folyamat nem hatékony, és hulladékhőt termel, ami csökkentheti a tápegység élettartamát. A teljesítményelektronika hűtőbordái néha hibrid hűtést alkalmaznak, és alumínium hűtőbordákat használnak a költségek csökkentése érdekében.
Autóipar
A járművek vezérlőáramkörén használt hűtőbordák mellett hűtőbordákat is használnak az elektromos motorok működés közbeni hűtésére, valamint az elektromos járművek fedélzeti töltőinek hűtésére.
Repülőipar
A hűtőbordák az űrkutatási alkalmazásokban használt vezérlőáramkörökön találhatók. Űrhajókon is használják a hő átadására a tér vákuumába. Ezek a hűtőbordák azonban pusztán sugárzáson keresztül adják át a hőt, mivel a térben nincs hőátadó folyadék.
A fogyasztói elektronika
A fogyasztói elektronika széles körben alkalmazza a hűtőbordákat az eszközök hűtése és hatékony működése érdekében. Tipikus példák a számítógépek és mobiltelefonok hűtőbordái.
A présöntött hűtőborda gyártási folyamata során a présöntési folyamat során két fél szerszámra van szükség. Az egyik felét "fedő szerszám felének", a másikat "kidobó szerszám felének" nevezik. Elválasztó vonal jön létre azon a részen, ahol a két kockafél találkozik. A matrica úgy van kialakítva, hogy a kész öntvény lecsússzon a matrica fedelének feléről, és a szerszám kinyitásakor a kilökőfélben maradjon. A kilökőfélben kivetőcsapok vannak, amelyek kinyomják az öntvényt a kidobószerszám-félből. Az öntvény sérülésének megelőzése érdekében egy kilökőcsaplemez pontosan hajtja ki az összes csapot a kilökőszerszámból egy időben és azonos erővel. A kilökőcsaplemez az öntvény kilökése után is visszahúzza a csapokat, hogy felkészüljön a következő lövésre.
Extrudálás
Az extrudálás, az a folyamat, amikor forró fémtuskákat kényszerítenek át egy acélszerszámon, az alumínium hűtőbordák előállításának leggyakoribb módja. Ez egy gyors, hatékony és gazdaságos módszer a hűtőbordák készítésére olyan rugalmas anyagokból, mint az alumínium 1050. Az extrudált alumínium hűtőbordákat használat előtt általában eloxálják.
Síelés
A sikálás vagy sálalás, az anyag szeletekre vágásának folyamata, a lemezbordák és a kiszélesedő bordák hűtőbordáinak gyártásának általános gyártási folyamata. Az eljárás az extrudálásnál vékonyabb és szorosabban tömörített bordákat tesz lehetővé, emellett egyenletes vagy felületi érdességet biztosít, ami kis mértékben növeli a teljes felületet.
Öntvény
Az öntés, az olvadt fém öntőformába öntésének folyamata egy másik módja a hűtőbordák - alumínium vagy réz - készítésének. A présöntvény hűtőbordák nagy bonyolultságúak lehetnek, és kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek. A présöntést néha cink hűtőbordák készítésére is használják.
Marás
A marás, az üres munkadarab anyagának kivonó levágása, megfizethető módja gyakorlatilag bármilyen geometriai alakú hűtőbordák készítésének olyan anyagokból, mint az alumíniumötvözetek. A mart hűtőbordák (vagy megmunkált hűtőbordák) drágábbak lehetnek, mint az alternatívák, különösen nagy mennyiségben, de nagyon gyorsan elkészíthetők. Tudjon meg többet az alumínium megmunkálásáról.
3D nyomtatás
A rézadalékanyagok gyártásában elért közelmúltbeli fejlesztések a 3D nyomtatott hűtőbordákat életképes alternatívává tették hagyományos társaikkal szemben. Erre a célra legsikeresebben a porágyas fúziós és az irányított energiás leválasztási technológiákat alkalmazták.
Mik azok a tényezők, amelyek befolyásolják a fröccsöntött hűtőborda teljesítményét
A fröccsöntött hűtőborda teljesítménye számos tényezőtől függhet, az alábbiak szerint:
Hővezető:A hűtőborda anyagának hővezető képessége az egyik legfontosabb teljesítményt befolyásoló tényező. A nagyobb hővezető képességű anyagok, mint például a réz vagy a gyémánt, hatékonyabban tudják elvezetni a hőt az elektronikus alkatrészektől.
Uszony kialakítása:A több borda általában nagyobb felületet jelent a hőátadás számára, és ezáltal jobb teljesítményt.
Légáramlat:A hőt természetes vagy kényszerített konvekció hatására távolítják el a hűtőbordából. Minél nagyobb a légáramlás sebessége a hűtőborda bordái körül, annál nagyobb a hőátadás sebessége.
Hőálló:A hőforrás és a hűtőbordája közötti határfelületen a hőátadással szembeni ellenállást az alkatrészek közötti légrés okozhatja. Termikus paszta használata e hézagok áthidalására jelentősen javíthatja a hőátadási sebességet a forrástól a nyelőig.
Környezeti hőmérséklet:A magasabb környezeti hőmérséklet kisebb hőmérsékleti gradienst eredményez a hőforrás és a környező folyadék között. Ez csökkenti a hűtőborda teljesítményét.
Az öntött hűtőborda alkatrészei
Bázis
A hűtőborda alapja jellemzően lapos tömb vagy lap, kiváló hővezető képességgel. Az alap jellemzően egyenletes keresztmetszeti vastagságú, de olyan keresztmetszeti profillal is megtervezhető, amely a hőforrás adott geometriájának megfelelően optimalizálja a hőátadást. Az alapot jellemzően rögzítőelemekkel és hőpasztával rögzítik a hőforráshoz.
Uszonyok
A hűtőborda alapjából kiálló bordák felelősek a hő átadásáért a környező folyadék felé. Ezeket a bordákat úgy tervezték, hogy optimalizálják azt a felületet, amelyet a hűtőborda a folyadék számára biztosít. Minél nagyobb a felület, annál gyorsabb a hőátadás.
A bordák vagy az alap szerves részét képezhetik, vagy külön-külön is rögzíthetők különféle technikákkal, például kompressziós eljárással. A bordák alakja és elrendezése drámaian javíthatja a hőátadási sebességet.
Hőcsövek
A hőcső úgy van kialakítva, hogy a hőt a tengelye mentén továbbítsa. A hőcsövek beépíthetők szabványos hűtőbordákba és hőelosztókba préskötéssel, forrasztással és hővezető epoxival, hogy javítsák hőátadási hatékonyságukat. Úgy működnek, hogy egy fázisváltó mechanizmuson keresztül hőt adnak át, ami a folyadék elpárologtatását idézi elő a hőforrásnál, majd a hőcső tengelye mentén eljutnak addig a pontig, ahol lehűl, és kondenzáció révén visszaváltozik folyadékká.
Termikus interfész anyag
A termikus interfész anyagokat vagy hőpasztákat a hőforrás és a hűtőborda alapja közötti hőátadás jelentős javítására használnak azáltal, hogy kitöltik a hőforrás és a hűtőborda közötti légüregeket. A levegő rossz hővezető, ezért a légrések hővezetőbb anyaggal való kitöltése javítja a hűtőborda hűtési hatékonyságát. A hőpaszták lehetnek fém, kerámia vagy szilikon alapúak, a fém alapú hőpaszta a leghatékonyabb.
Szerelési hardver
A hűtőbordák biztonságosan rögzíthetők a cél hőforrásukhoz számos különböző rögzítési módszerrel. Kisebb hűtőbordák esetén nagy hővezető képességű ragasztót használnak a hűtőborda közvetlen hőforrásra való ragasztására. Ezt a módszert általában kisebb PCB-komponenseknél alkalmazzák. Nagyobb hűtőbordák esetén normál csavarok használhatók, vagy rugós nyomócsapok használhatók a hőforrás és a hűtőborda közötti érintkezési nyomás optimalizálására.
Öntött hűtőborda karbantartása
Rendszeres tisztítás
Por és törmelék halmozódhat fel a hűtőbordák felületén, akadályozva a légáramlást és csökkentve a hőleadást. Használjon sűrített levegőt vagy puha kefét a szennyeződések finom eltávolításához a bordákról. Erősebb szennyeződés esetén használhat enyhe mosószeres oldatot és nem súroló kendőt, majd öblítse le vízzel és alaposan szárítsa meg.
Ellenőrizze a sérüléseket
Rendszeresen ellenőrizze a hűtőbordát, hogy nincsenek-e rajta sérülések, például meggörbült bordák, repedések vagy korrózió. A meggörbült uszonyok gondosan kiegyenesíthetők fogóval, de ha a sérülés súlyos, cserére lehet szükség. A korrózió megfelelő védőbevonattal kezelhető.
Termikus interfész anyagcsere
Idővel a termikus felület anyaga (TIM) a termikus körforgás és a szennyeződés miatt lebomolhat. Rendszeresen ellenőrizze a TIM állapotát, és cserélje ki, ha kiszáradt, megrepedt vagy más módon elromlott. Győződjön meg arról, hogy az új TIM-et egyenletesen és megfelelően alkalmazza, hogy a hőforrással jó érintkezzen.
Alkalmazási környezet
Győződjön meg arról, hogy a hűtőborda az ajánlott környezeti feltételek között működik. A túlzott páratartalom, korrozív gázok vagy szélsőséges hőmérsékletek felgyorsíthatják a kopást és csökkenthetik a hűtőborda hatékonyságát.
A szennyeződés elkerülése
Óvja a hűtőbordát a szennyeződésektől, amelyek eltömíthetik a légutakat vagy reakcióba léphetnek a fémmel. Ez magában foglalja a vegyszereknek, olajoknak és más olyan anyagoknak való kitettség elkerülését, amelyek a felülethez tapadhatnak.
Megfelelő telepítés
A hűtőborda beszerelésekor vagy visszaszerelésekor ügyeljen arra, hogy az megfelelően illeszkedjen a hőforráshoz. A nem megfelelő telepítés egyenetlen érintkezéshez és a hőátadás hatékonyságának csökkenéséhez vezethet.
Rezgés- és lökéskezelés
A rezgések és ütések idővel meglazíthatják a hűtőbordát, ami rossz hőkontaktushoz vezethet. Ha szükséges, használjon rezgéscsillapító rögzítőket a hűtőborda szilárdan rögzítéséhez.
Monitor teljesítmény
Tartsa szemmel a rendszer hőteljesítményét. Ha teljesítménycsökkenést vagy az üzemi hőmérséklet növekedését észleli, ez annak a jele lehet, hogy a hűtőbordát karbantartásra vagy cserére szorul.
Kövesse a gyártó útmutatásait
A karbantartási és tisztítási eljárásokkal kapcsolatban mindig vegye figyelembe a gyártó ajánlásait. Különleges utasításokat adhatnak a hűtőbordáik anyagához és kialakításához.
Annak érdekében, hogy a megfelelő öntött hűtőbordát válasszuk ki az alkalmazáshoz, fontos megérteni, hogy a készülék mennyi hőt fog termelni, valamint azt, hogy milyen környezetben fog működni. Ha ezek ismeretesek, a hűtőbordát úgy lehet megtervezni, hogy kiszámítjuk a készülék optimális hőmérsékleten tartásához szükséges hőátadási sebességet, majd megtervezzük a hűtőborda konfigurációját ezen hőmérsékletek eléréséhez.


A fröccsöntött hűtőbordák a vezetőképes, konvektív és sugárzó hőátadás elvét alkalmazzák, hogy a hőt melegebb forrásból alacsonyabb hőmérsékletű folyadékba továbbítsák. Ebből a forrásból a hő a mosogatóba kerül. A hűtőbordákat nagy hőkapacitású anyagokból állítják elő, vagyis grammonként több hőt tudnak tárolni. Ez a hő ezután konvekción és sugárzáson keresztül a mosogatóból a környező folyadékba kerül. A hőátadási sebességet növeli, ha nagy felület érintkezik a hőcserélő folyadékkal. A felület jelentősen megnövelhető, ha bordákat vágunk a hűtőborda alapanyagába.
A hűtőborda lehet passzív vagy aktív. Az aktív hűtőborda a ventilátor vagy szivattyú által létrehozott kényszerített konvekciót használja fel a hő gyors átadására a készülékből, míg a passzív hűtőborda a természetes konvekciót.
Tanúsítványok



A mi gyárunk
2006 májusában alapították. Csúcstechnológiás vállalkozás, amely ipari, automatizálási és járműalkatrészek kutatás-fejlesztésére, gyártására és értékesítésére összpontosít.
A jelenlegi feldolgozott termékek az automatizálási FA, a robotok, a szervomotorok, a kódolók, az autók, az orvosi, a nagysebességű vasúti és egyéb területekre terjednek ki.



GYIK
Népszerű tags: présöntvény hűtőborda, Kína présöntvény hűtőborda gyártók, beszállítók, gyár





















