Vállalati profil
2006 májusában alapították. Csúcstechnológiás vállalkozás, amely ipari, automatizálási és járműalkatrészek kutatás-fejlesztésére, gyártására és értékesítésére összpontosít. A jelenlegi feldolgozott termékek az automatizálási FA, a robotok, a szervomotorok, a kódolók, az autók, az orvosi, a nagysebességű vasúti és egyéb területekre terjednek ki. Teljes termék- és szolgáltatáskészletet biztosít a tengelyből, a CASE-héjból, a végburkolatból, az extrudált héjból, a radiátorból, a fogaskerekekből, beleértve a présöntést, az extrudálást és a formaalkatrészek teljes készletét. Teljes termék- és szolgáltatáskészletet biztosít a tengelyből, a CASE-héjból, a végburkolatból, az extrudált héjból, a radiátorból, a fogaskerekekből, beleértve a présöntést, az extrudálást és a formaalkatrészek teljes készletét. Berendezések, gyártás, szolgáltatás előnyei, magas színvonalú menedzsment, minőségbiztosítás stb.
Miért válasszon minket
A mi gyárunk
Az automatizálási berendezések tőkeemelésére és a termelésbővítésre vonatkozó projektünk 2020-ban szerepel Dongguan város fő projektkönyvtárában. Mi vagyunk a Dongguan Institute of Technology oktatási gyakorlati bázisa és mérnöki technológiai kutató- és fejlesztési központja. 600 kiváló alkalmazottunk, 500 fejlett felszerelésünk és stabil szervezeti felépítésünk van.
Termékünk
Teljes termék- és szolgáltatáskészletet biztosít a tengelyből, a CASE-héjból, a végburkolatból, az extrudált héjból, a radiátorból, a fogaskerekekből, beleértve a présöntést, az extrudálást és a formaalkatrészek teljes készletét.
Gyártó berendezések
Három független gyártóműhelyünk van több mint 500 gyártóberendezés-készlettel Németországból, Japánból, Olaszországból, Svájcból, Dél-Koreából és más országokból. Beleértve a fröccsöntő alkatrészek speciális műhelyeit (16 présöntőgép a 160-1250T-től, 180 CNC), speciális alkatrészgyártó műhelyeket (160 CNC) és speciális héjgyártási műhelyeket (160 CNC).
A mi szolgáltatásunk
Szigorú minőségirányítási rendszer és tökéletes értékesítés utáni szolgáltatási rendszer, hogy hatékony és kiváló minőségű termékeket és szolgáltatásokat biztosítsunk Önnek.
Precíziós sárgaréz esztergált alkatrészek
Precíziós sárgaréz esztergált alkatrészek feldolgozása aprólékos odafigyeléssel a részletekre Több mint 16 éve foglalkozunk precíziós sárgaréz esztergált alkatrészekkel. Megalakulásunk kezdete óta nagy hangsúlyt fektetünk a jó minőségű alkatrészek gyártására, nem pedig az alacsony árakon való csábításra.
A gyártási folyamatban szerzett ismereteink segítségével a Longwin Precision olyan CNC repülőgép-megmunkálási alkatrészeket tud biztosítani, amelyek speciális gyártási megoldásokat igényelnek, beleértve az alacsonyabb költség és súly előnyeit. A bonyolult tervezések pontos pontossága és a gyors átfutás érdekében CNC megmunkáló központunk számos házon belüli megmunkálási technológiával van felszerelve, beleértve a 3-tengelymarást, 4-tengelymarást, 5- tengelymarás, többtengelyes marás és esztergálás, svájci esztergálás, valamint huzal- és beszúrós szikraforgácsolás. Ezek az eljárások könnyen integrálhatók precíz CNC repülőgép-megmunkálási készségeinkbe, hogy olyan megoldásokat kínálhassunk, amelyek segítenek csökkenteni az átfutási időt, valamint javítani a költségeket és a súlyt.
Rézmegmunkálási szolgáltatások
Melyek a rézmegmunkálási szolgáltatások gyártási folyamatai? Napjainkban a rézfeldolgozó ipar területén vannak CNC megmunkáló központok, CNC esztergák, precíziós köszörűgépek feldolgozó és egyéb feldolgozó berendezések. Az ilyen feldolgozási skálát mechanikusnak nevezhetjük.
Beszélgetés a rozsdamentes acél CNC szervizmegmunkálási technikáiról A rozsdamentes acél megmunkálásának következő tényezői kihívást jelentenek: 1. Magas forgácsolóerő és hőmérséklet A forgácsolóerő erős az anyag nagy szilárdsága, nagy érintőleges feszültsége és nagy műanyaghatása miatt.
Gyorsabb, megfizethetőbb és hatékonyabb megoldást keres a precíz alkatrészek előállításához? Fontolja meg CNC megmunkálásunkat! CNC megmunkáló műhelyünk a legjobb megoldás nagy volumenű gyártási igényekhez, mivel gyorsan és pontosan megbirkózik a bonyolult geometriákkal és szögekkel. Szakértelmünk segítségével termelési költségeket takaríthat meg, gyorsabban és megbízhatóbban állíthatja elő az árut, és megőrizheti versenyelőnyét. Ha egyedi precíziós megmunkálást szeretne végezni, ha többet szeretne megtudni CNC megmunkálási alkatrészeinkről, lépjen kapcsolatba velünk azonnal!
Anyaga: ADC12 vagy egyedi.
Származási hely: Guangdong tartomány, Kína
Műszaki folyamat: Présöntőgép (LIKEN & TOYO & UBE-Japán), CNC megmunkáló központ (testvér-Japán).
Csomagolás: kartondoboz, raklap, buborékfólia
Egyedi sebességváltó fogaskerekek
A fogaskerék egy mechanikus eszköz, amely a mozgást és az erőt továbbítja azáltal, hogy a peremén állandóan hálózó fogak vannak. Nagy pontosság, sokféle alkalmazás, nagy hatékonyság, hosszú élettartam és egyéb előnyökkel jár a sebességváltó. Az egyedi erőátviteli fogaskerekeket széles körben használják sebességváltókban, gépekben, autóiparban, elektronikában, textiliparban, nyomtatásban, csomagolásban, orvosi berendezésekben, élelmiszer-feldolgozásban, szélenergia-, vegyiparban, pneumatikában és más területeken.
A féktárcsa egy elterjedt vékonyfalú tárcsaelem. A feldolgozási tartalom többnyire esztergálási és fúrási eljárásokból áll. A feldolgozás során a probléma a kész termék méret- és formahelyességének biztosítása.
Precíziós robottengely alkatrészek
A robot egy ember alkotta mechanikus eszköz, amely önállóan képes tevékenységeket végezni, és az emberi munka helyettesítésére vagy segítésére szolgál. A robot kulcselemei közé tartoznak az elektronikus alkatrészek, a hardver alkatrészek és a műanyag alkatrészek.
Mik azok a CNC megmunkáló fém fogaskerekek
Ezek a CNC megmunkáló fém fogaskerekek mechanikus alkatrészek a peremén fogakkal, amelyek folyamatosan kapcsolhatók az erőátvitelhez. Ezek a fogaskerekek jól ellenállnak a magas hőmérsékletnek, kopásnak és korróziónak, így élettartamuk nagyon hosszú. Ezek a termékek alkalmazhatók CNC szerszámgépekhez, repülőgépiparhoz, precíziós modulokhoz, robotalkalmazásokhoz, tudományos kutatási alkalmazásokhoz stb. Számos nyersanyagot kínálunk, mint például C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, réz, rozsdamentes acél stb.
A CNC megmunkálási fémfogaskerekek előnyei
Megnövelt pontosság a fémgyártási folyamatokban
A CNC fémfogaskerekek fémgyártásban történő megmunkálásának egyik legjelentősebb előnye az általa kínált jobb pontosság. A CNC gépek minden alkalommal precíz specifikációknak megfelelő alkatrészeket tudnak előállítani, olyan pontossággal, amelyet manuálisan lehetetlen elérni. Ez a pontosság biztosítja, hogy a késztermék a legjobb minőségű legyen, és pontosan megfeleljen a vevő igényeinek.
Fokozott konzisztencia és ismételhetőség a gyártás során
A CNC-megmunkálású fémfogaskerekek a gyártás során is nagyobb konzisztenciát és ismételhetőséget biztosítanak, ami kulcsfontosságú a fémgyártási folyamatokban. A hagyományos kézi megmunkálási módszerek szakképzett munkaerőt igényelnek a gépek kezeléséhez, és minden dolgozónak megvan a maga módja a feladat végrehajtásának. Ez enyhe eltéréseket eredményezhet a késztermékben, még akkor is, ha a tervezési specifikációk megegyeznek. A CNC megmunkálási fém fogaskerekekkel a folyamat teljesen automatizált, és ugyanazzal a programmal minden alkalommal azonos alkatrészeket lehet előállítani, biztosítva a konzisztenciát és az ismételhetőséget.
Megnövelt gyártási sebesség és hatékonyság
A CNC gépek a nap 24 órájában, minimális felügyelet mellett működhetnek, ami gyorsabb gyártási időt és nagyobb hatékonyságot eredményez. A hagyományos kézi megmunkálási módszerek lassúak és munkaigényesek lehetnek, és szakképzett munkaerőt igényelnek a gépek kezeléséhez. A CNC gépek viszont sokkal gyorsabban és kevesebb emberi közreműködéssel tudnak alkatrészeket gyártani, ami növeli a termelékenységet és a hatékonyságot.
Anyagpazarlás csökkentése és költségmegtakarítás
A CNC fémfogaskerekek fémgyártási folyamatokban történő megmunkálásának másik előnye az anyagpazarlás csökkentése és a költségmegtakarítás. A hagyományos kézi megmunkálásnál sokszor az emberi mulasztás miatt nagyobb mértékű anyagpazarlás következik be, ami többlet anyagköltséggel járhat. A CNC gépek optimalizálhatják az anyagfelhasználást, ami kevesebb hulladékot és költségmegtakarítást eredményez.
A megbízható teljesítmény és a meghosszabbított élettartam érdekében a sebességváltónak sajátos jellemzőkkel kell rendelkeznie. Számos anyagot használnak a fogaskerekek gyártása során, hogy biztosítsák ezeket a kritikus tulajdonságokat.
Öntöttvas
Az öntöttvas elviseli az ismételt és tartós kopást, így kiválóan alkalmas precíziós fogaskerekek gyártására. Az öntési folyamat lehetővé teszi a bonyolult fogaskerék-formák könnyű előállítását. Az öntöttvas fogaskerekeket gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol a gördülékeny működés nem elsődleges szempont.
Acél
Az acélötvözetekből készült fogaskerekek nagy szilárdsággal büszkélkedhetnek, mivel általában hőkezelésnek vetik alá őket a szívósság és a keménység javítása érdekében, különösen a fogaknál. Nevezetesen, a szénacélt spirális, homlok-, kúp-, csiga- és fogaslécek gyártásához használják fel.
Sárgaréz
A réz és a cink kombinációja, a sárgaréz olyan ötvözet, amely lehetővé teszi a gyártók számára a cinktartalom beállítását. Az alacsony cinktartalmú sárgaréz más anyagokhoz képest nagyobb rugalmasságot biztosít, réz alapja pedig antimikrobiálissá és könnyen megmunkálhatóvá teszi a fémet. A sárgaréz fogaskerekeket általában alacsony terhelésű alkalmazásokban alkalmazzák, mint például a homlokfogaskerekek vagy fogaslécek.
Bronz
A sárgaréz mellett más rézötvözetek is tartalmaznak alumíniumbronszt és foszforbronzötvözeteket. Ezek a nem mágneses fogaskerekek a legmegfelelőbbek korrozív környezetben való használatra. A réz, ón és foszfor kombinálásával a foszforbronz fokozott szilárdságot és korrózióállóságot biztosít az ón jelenlétének köszönhetően, míg a foszfor hozzáadása javítja a merevségét és a kopásállóságát. Emiatt a foszforbronz fogaskerekek alkalmasak nagy súrlódású környezetben, különösen csigahajtóművekben, mivel az anyag hatékonyan ellenáll a kerék okozta súrlódásnak, és minimálisra csökkenti a kenés hatásait. A rézből, alumíniumból, nikkelből, vasból és mangánból álló alumíniumbronz rendkívül ellenálló a kopással és a korrózióval szemben, így előnyös választás a sós víznek, oxidációnak és szerves savaknak kitett, erősen korrozív környezetben való használatra. Ezen túlmenően a nagy terhelésű környezetben való boldogulás képessége alkalmassá teszi csigakerekekkel és csigakerekekkel kapcsolatos alkalmazásokhoz.
Alumíniumötvözetek
A nagy szilárdság/tömeg arányú fogaskerekeket igénylő körülmények között az alumíniumötvözetek a vasötvözetek életképes helyettesítői. Ezenkívül az alumíniumötvözetekből készült fogaskerekek passziválásnak nevezett védőfelületi bevonattal rendelkeznek, amely megvédi őket a korróziótól és az oxidációtól. A fogaskerekek gyártásában elterjedt alumíniumötvözetek a 2024, 6061 és 7075. A minőségtől függetlenül az alumínium fogaskerekek a legalkalmasabbak az alacsony és közepes hőmérsékletű alkalmazásokhoz, mivel körülbelül 400 F hőmérsékleten kezdenek lebomlani.
Porított fémek
Ezek a fémek fémanyagok különféle kombinációiból állnak, beleértve a vas-nikkel acélt, az előre ötvözött acélt és az egyedi keverékeket. Ezenkívül porozitásuk hozzájárul a halkabb hajtóműműködéshez, és különböző olajokkal végzett vákuumimpregnálással önkenővé tehetők.
Különböző típusú CNC megmunkálási fém fogaskerekek és alkalmazásaik
A fogprofil érintkezési vonala a tengellyel párhuzamos egyenes. Egy pár fogprofil egyszerre lép be vagy lép ki a hálóból a fogszélesség mentén, ami könnyen ütést és zajt okozhat, és rossz az átviteli stabilitás. Az egyik tengelyről a másik párhuzamos tengelyre való teljesítmény átvitelére szolgál, növelve vagy csökkentve egy adott tárgy nyomatékát. Ezek a legszélesebb körben használt fogaskerekek, amelyek nagy pontosságú, viszonylag egyszerű és gazdaságos gyártási folyamatokat tesznek lehetővé. Gyakran megtalálhatók elektromos csavarhúzókban, oszcilláló fúvókákban, ébresztőórákban, mosógépekben, szárítógépekben, építőipari berendezésekben, üzemanyag-szivattyúkban és malomokban.
A spirális hengeres fogaskerék fogai közötti hálózási folyamat túlzott folyamat, és a fogakra ható erő fokozatosan kicsiről nagyra, majd nagyról kicsire növekszik; A csavarkerekes fogaskerekek nagy sebességű és nagy igénybevételt jelentő körülmények között használhatók. A koincidencia mértékének növelése javítja a hajtómű teherbíró képességét. Ezzel meghosszabbítja a hajtómű élettartamát. A koincidencia mértéke elsősorban a hálózási időtől függ, és a spirális fogaskerék hálózási ideje hosszú és az érintkezési felület nagy, ami csökkenti a feszültséget. És tegye stabillá a sebességváltót, és növelje a gazdaságosságát. A progresszív hálózásnak köszönhetően a spirális fogaskerekek simábban és halkabban futnak, mint a homlokkerekek. Ezért jobb a fogak összeillesztése, mint a homlokfogaskerekek, és kiváló a csendességük. A csigakerekes fogaskerekek nagyobb terhelést képesek átvinni, így ideálisak nagy sebességű alkalmazásokhoz.
A fogasléces fogaskerék egyfajta fogaskerék, amely egy körfogaskereket (fogaskerék) foglal magában, amely egy lineáris fogaskerékhez (rack) kapcsolódik, és feladata a forgó mozgás lineáris mozgássá alakítása. Az állvány egy állvány vagy rúd. Hajtsa meg a fogaskereket forgatáshoz, hogy lineárisan hajtsa a fogaslécet, és hajtsa meg a fogaslécet, hogy a fogaskerék forogjon. A fogasléc és a fogaskerék kevesebb mechanikai előnyt biztosít, mint más mechanizmusok, például a keringtető golyók. Ha már szóba került ennek a fajta fokozatnak az alkalmazása, egy példa az autókormányzás, amely a kormánykerék forgását a kar balról jobbra mozgásává alakítja.
A kúpfogaskerekek a mozgás és az erő átvitelére szolgálnak két egymást keresztező tengely között. Az általános gépeknél a kúpfogaskerekek két tengelye közötti metszésszög 90 fokkal egyenlő (de nem egyenlő 90 fokkal). A hengeres fogaskerekekhez hasonlóan a kúpkerekes fogaskerekek indexkúpokkal, toldalékkúpokkal, foggyökér kúpokkal és alapkúpokkal rendelkeznek. A kúpnak van egy nagy vége és egy kis vége, a nagy végnek megfelelő kört indexkörnek (sugara r), addikciós körnek, gyökérkörnek és alapkörnek nevezzük.
A csigahajtómű szerkezetét gyakran használják a mozgás és az erő átvitelére két átlapolt tengely között. A csigakerék és a csiga a középső síkban egyenértékű a fogaskerékkel és a fogasléccel, a csiga és a csavar alakja hasonló. A csigafogaskerékkel összekapcsolódó csiga formájában a csiga alakja hasonló a homlokkerekes fogaskerékhez. Ezt a két elemet csigacsavaroknak és csigakerekeknek is nevezik. A kifejezéseket gyakran összekeverik a kifejezések pontatlan használata miatt. Ugyanaz az egység, mint a többi fogaskerék.
Alapvető CNC megmunkálási fémfogaskerekek tervezési paraméterei
A fogaskerekek építése során számos szempontot figyelembe kell venni a megfelelő működés érdekében.
A osztásköz a szomszédos fogaskerekek fogai közötti távolság. A fogaskerék állását a fogaskerék mérete és a fogak száma határozza meg. A modul határozza meg a fogaskerekek fogainak méretét. A modul a menetemelkedés átmérője osztva a fogaskereken lévő fogak számával. Két fogaskerék érintkezési pontjában a nyomásszög az a szög, amelyet a hatásvonal és a osztáskör érintője alkot. A fogaskerék fogainak méretét és alakját a nyomásszög befolyásolja.
A homlokszélesség a fogaskerék fogainak axiális szélességére vonatkozik. A hajtómű homlokszélessége befolyásolja a teherbíró képességét. A spirális fogaskerekes fogaskerekek esetében a csavarszög a fogprofil és a fogaskerék tengelye által alkotott szög. A csavarvonal szöge hatással van a hajtómű működésének egyenletességére és zajszintjére. Kiegészítésként a sugárirányú távolság a osztáskörtől a fogaskerék fogának tetejéig. A kiegészítés hatással van a hajtómű szilárdságára és tartósságára.
A fogaskerék fogának aljáig terjedő sugárirányú távolságot dedendumban mérjük. A dedendum befolyásolja a fogaskerék fogai közötti hézagot. A tervezők az egyéni felhasználásukhoz optimális fogaskerekeket állíthatnak össze úgy, hogy kiválasztják ezeknek a jellemzőknek a megfelelő értékeit. Fontos azonban megjegyezni, hogy ezek a jellemzők egymással összefüggenek, és kiegyensúlyozottnak kell lenniük annak érdekében, hogy a hajtómű zökkenőmentesen és hatékonyan működjön.
CNC megmunkálási fém fogaskerekek vágási folyamatai
Fogaskerék köszörülés
A fogaskerekek köszörülésénél csiszolókorongot használnak az anyag eltávolítására a fogaskerékből. A csiszolókorong nagy sebességgel forog, és érintkezésbe kerül a fogaskerekes tömszelencével, így profilját átadja a fogaskeréknek. A fogaskerekek köszörülése magas szerszám- és energiaköltséggel jár, és lassabb, mint más módszerek. Ez a folyamat azonban nagyon pontos. Az 1. ábra a fogaskerék köszörülésének fotója, a rózsaszín kerék a csiszolókorong, amelyen a fogaskerék üres a kép jobb oldalán látható.
Fogaskerék alakítása
A fogaskerekek alakítása a fogaskerekek fogak vágásának egyik legrégebbi módja. A folyamat során a vágó profilja megegyezik a kívánt fog geometriájával. Ez a vágószerszám lineáris mozgást használ az anyag levágására a fogaskerékből. A lineáris mozgás egy vágásból és egy visszatérő löketből áll. A fogaskerék-alakító szerszám emelkedése megegyezik a fogaskerék fogához szükséges osztással. Bár a szerszám osztásközének meg kell felelnie a vágott fogak osztásközének, a maró használható olyan fogaskerekeken, amelyekhez változó számú fog szükséges. A fogaskerék-alakítás előnye, hogy rövidebb a gyártási ideje, egyenletes eredményeket produkál, és a csigakeréken kívül a legtöbb hajtóműtípust képes létrehozni. A fogaskerék-alakítás hátránya, hogy a vágókar csekély merevséggel rendelkezik, így a pontosság is kicsi. A fogaskerék alakítása jó megoldás közepes méretű gyártási sorozatokhoz.
Fogaskerék befejezése
A fogaskerék-simítás olyan eljárás, amelyet a felületi minőség és a pontosság növelésére használnak. A fogaskerekes simításnál a fogaskerekek fogazatával megegyező profilú csiszolókorongot használnak a fogaskerék hálófelületeinek simítására. A fogaskerék simítása nagyon hasonlít a fogaskerék csiszolásához, de a csiszolókorong sokkal finomabb, kevesebb anyagot távolít el.
Fogaskerék Üregelés
A fogaskerekes lyukasztás egy olyan megmunkálási folyamat, amely egy speciális típusú vágószerszámot használ, amelyet vágószerszámnak neveznek. A vágószerszám kialakítása az egyik leggyorsabb fogaskerék-vágási folyamathoz vezet. Mindegyik projekciót úgy tervezték, hogy egy adott stílusú/méretű fogaskerék-fogat vágjon, így a szerszámok ára az ő módszeréhez magas. Emiatt a fogaskerék-aprítást csak nagy gyártású alkatrészeknél alkalmazzák. A fogaskerekes lyukasztás bármely esztergagépen, marógépen, megmunkáló központon vagy esztergagépen elvégezhető.
Fogaskerék Hobbing
A fogaskerekek felhelyezése spirális vágószerszám segítségével történik. A hobbing gyors folyamat, amely közepes és nagy termelési mennyiségekhez a legalkalmasabb. A fogaskerekes csiszolást egy CNC simítógéppel végzik, amelyben a fogaskerék nyersdarabot és a hobbing szerszámot egy merőleges tengelyen forgatják, és a fogak levágásáig összehozzák. Ez a fogaskerekek gyártásának legpontosabb módja. A fogaskerék-hobbing nem használható belső fogaskerekek vagy szárnyas fogaskerekek előállítására.
Fogaskerék marás
A fogaskerekes marás egy marógépen lévő formázószerszámot használ a fogaskerekes fogaskerekek fogazatának kivágására. A formavágó forog, hogy minden egyes fogaskerék fogat külön-külön levágjon. Az egyes vágások között a formavágó elmozdul, hogy a fogaskerekes nyersdarab el tudjon fordulni a következő vágáshoz. A fogaskerekes marás egy lassú folyamat, amely a gyártást csak kis mennyiségű gyártásra korlátozza. A fogaskerekes marás sem olyan precíz, mint a többi megmunkálási módszer. A fogaskerekes marást azért használják, mert egyedi szerszámok nélkül is meg tud vele dolgozni.
2006 májusában alapították. Csúcstechnológiás vállalkozás, amely ipari, automatizálási és járműalkatrészek kutatás-fejlesztésére, gyártására és értékesítésére összpontosít. A jelenlegi feldolgozott termékek az automatizálási FA, a robotok, a szervomotorok, a kódolók, az autók, az orvosi, a nagysebességű vasúti és egyéb területekre terjednek ki. Teljes termék- és szolgáltatáskészletet biztosít a tengelyből, a CASE-héjból, a végburkolatból, az extrudált héjból, a radiátorból, a fogaskerekekből, beleértve a présöntést, az extrudálást és a formaalkatrészek teljes készletét. Teljes termék- és szolgáltatáskészletet biztosít a tengelyből, a CASE-héjból, a végburkolatból, az extrudált héjból, a radiátorból, a fogaskerekekből, beleértve a présöntést, az extrudálást és a formaalkatrészek teljes készletét. Berendezések, termelés, szolgáltatás előnyei, magas színvonalú menedzsment, minőségbiztosítás stb. Az automatizálási berendezések tőkeemelési és termelésbővítési projektje 2020-ban szerepel Dongguan város nagyprojekt-könyvtárában. Mi vagyunk az oktatási gyakorlati bázis és a mérnöki technológiai kutatás és a Dongguan Institute of Technology fejlesztési központja. 600 kiváló alkalmazottunk, 500 fejlett felszerelésünk és stabil szervezeti felépítésünk, szigorú minőségirányítási rendszerünk és tökéletes értékesítés utáni szolgáltatási rendszerünk van, hogy hatékony és kiváló minőségű termékeket és szolgáltatásokat biztosítsunk Önnek.
Tanúsítványok
GYIK
Népszerű tags: cnc megmunkáló fém fogaskerekek, Kína cnc megmunkáló fém fogaskerekek gyártók, beszállítók, gyár
